ଏକ ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ଭର୍ତ୍ତି ଲାଇନ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 36,000 ବୋତଲ ଗତି କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋତଲ ଏକ ବିନ୍ଦୁ ଦେଇ ଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ପଷ୍ଟତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ - କିନ୍ତୁ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପରେ ଇନଲାଇନ୍ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ସେନ୍ସରରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯାହା ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ଫିଲରକୁ ପାଣି ପ୍ରବାହିତ ହେବା ସମୟରେ ପାଣି ମାପ କରେ। ଲାଇନ କେଉଁ ଦିଗକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପୂର୍ବରୁ ସେନ୍ସର ପାଖରେ ପ୍ରାୟ 400 ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପାଣି ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଟର୍ବିଡିଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ।
ଯଦି ସେନ୍ସର ଭୁଲ ଥାଏ - ଯଦି ଏହା 0.8 NTU ରିପୋର୍ଟ କରେ ଯେତେବେଳେ ପାଣି ପ୍ରକୃତରେ 2.1 NTU ଥାଏ - ତେବେ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏପରି ପାଣି ପଠାଏ ଯାହା ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରଥମ ସୂଚନା ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ରାହକ ଅଭିଯୋଗ, ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ରିକଲ୍, କିମ୍ବା ଏକ ବିଫଳ ରପ୍ତାନି ଅଡିଟ୍। ଯଦି ସେନ୍ସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଫଳ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ମିଥ୍ୟା ଆଲାର୍ମ ରିପୋର୍ଟ କରେ, ତେବେ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏକ ଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଯାହା ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ $1,200 ଉତ୍ପାଦନ ହରାଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟର ଏହା କଣ ଟ୍ରିଗର କରିଛି ତାହା ଜାଣିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ।
ଏହା ହେଉଛି ସେହି ଆର୍ଥିକ ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡର ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପ - ଦକ୍ଷିଣପୂର୍ବ ଏସିଆରେ ସବୁଠାରୁ ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧିଶୀଳ, ଘରୋଇ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ-ସଚେତନ ବ୍ୟବହାର, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ପର୍ଯ୍ୟଟନ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ରପ୍ତାନି ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ - ଏହାର ଇନଲାଇନ୍ ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ।
ସଠିକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅପେକ୍ଷା "ଛୋଟ ଆକାର" କାହିଁକି ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ
ମାନକ ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଉପକରଣ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ - 150 ରୁ 300 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବା, ପୃଥକ ପ୍ରବାହ କୋଷ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ୱାୟାରିଂ କଣ୍ଡ୍ୟୁଟ୍ ସହିତ। ଏକ ବୋଟଲିଂ ଲାଇନରେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପରେ ଏକ ଟି କାଟିବା, ଏକ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା ଏବଂ ଫିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମୱାର୍କ ଦେଇ ସେନ୍ସରର କେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ରାଉଟିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ହୋଣ୍ଡ ସେନ୍ସରର ପରିଭାଷିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି ଯେ ଏହାକୁ ଏଥିରୁ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। କମ୍ପାକ୍ଟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ବଡିକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପ୍ ଟିରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଆକାର ଦିଆଯାଇଛି - ଚାପ ଗଜ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋବ୍ ପାଇଁ ଲାଇନରେ ପୂର୍ବରୁ ଉପସ୍ଥିତ ସମାନ ଫିଟିଂ। ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ, ଗୋଟିଏ ଘଣ୍ଟା ସମୟ ଲାଗେ, କୌଣସି ପାଇପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ, କୌଣସି ସମର୍ଥନ ଫ୍ରେମ୍ ନାହିଁ। ସେନ୍ସରକୁ ପ୍ରବାହ ଷ୍ଟ୍ରିମରେ ସେହି ସମାନ କ୍ଲାମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଟିକୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖେ।
ଚାରୋଟି ଫିଲିଂ ଲାଇନ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ବଟଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ, ଏକ ମାନକ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ସେନ୍ସର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେନ୍ସରର ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ। ଏହା ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଚାରି ଦିନର ଲାଇନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଚାରି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
1,200 ପେର୍ହୋରୋଫ୍ଲୋଷ୍ଟଲିନ୍ ଟାଇମ୍, ସେହି ଧାଡିରେ 38,400 ପାର୍ଥକ୍ୟ |
316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ କ’ଣ ବଞ୍ଚି ରହିଛି
ଏକ ବୋତଲ ଲାଇନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ସଫା ପରିବେଶ ନୁହେଁ, ଯଦିଓ ଏହା ସଫା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନ - ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସର ସମେତ - ଏକ କ୍ଲିନ୍-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ (CIP) ଚକ୍ର ସହିତ ସଫା କରାଯାଏ: 80°C ରେ ଗରମ କଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବଣ, ତା'ପରେ ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା, ତା'ପରେ ସାନିଟାଇଜର। ସେନ୍ସରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସେନ୍ସିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ପ୍ରତିଦିନ ଏହି ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପଜ ଚକ୍ରକୁ ବଞ୍ଚାଇ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସେନ୍ସରର 90° ବିକ୍ଷିପ୍ତ-ଆଲୋକ ମାପ ନୀତି ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ଥିରତା ମାପ କରେ। WHO ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ଥାଇ ପାନୀୟ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ସମୟରେ ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣିର ଅସ୍ଥିରତା 1 NTU ତଳେ ଆବଶ୍ୟକ। ସେନ୍ସରର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବିନ୍ୟାସ - 90 ଡିଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟର - ହେଉଛି ଏପରି ବିନ୍ୟାସ ଯାହା ଏହି କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ପରିସରର ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ 180° ଟ୍ରାନ୍ସମିସିଭ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପରି ନୁହେଁ।
RS485 Modbus-RTU ଆଉଟପୁଟ୍ ହେଉଛି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଯାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ସେନ୍ସର୍ ଏକ ବୋଟଲିଂ ଲାଇନରେ ଆଦୌ ବ୍ୟବହାରିକ କି ନାହିଁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥାଇ ପାନୀୟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ Siemens କିମ୍ବା Mitsubishi PLCs ଚଲାଏ, ଯାହା Modbus ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ। RS485 ସିଗନାଲ ସିଧାସଳଖ PLC ର ସିରିଏଲ୍ ପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନେଟୱାର୍କର ଏକ Modbus ଗେଟୱେ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ - କୌଣସି ଆନାଲଗ୍ କାର୍ଡ ନାହିଁ, କୌଣସି ସିଗନାଲ କନଭର୍ଟର ନାହିଁ, କୌଣସି 4-20mA ଲୁପ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ନାହିଁ। PLC ର ଟ୍ୟାଗ୍ ଡାଟାବେସରେ ଏକ ମାନକ ରେଜିଷ୍ଟର ପଢିବା ଭାବରେ ଟର୍ବିଡିଟି ମୂଲ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ।
ଥାଇ ବୋତଲିଂ ଲାଇନରେ ସମାଧାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ
ସ୍ତର ୧ — ରେଖା-ସ୍ତରୀୟ ଉପକରଣ।କମ୍ପାକ୍ଟ ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସରଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପରେ ଅନ୍ତିମ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି - ଏହା ହେଉଛି ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଫଳତା ଧରାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନରେ ଲାଗିଥିବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଏକ ଡାଟା ଲଗର ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଟର୍ବିଡିଟି ଏବଂ 30-ଦିନର ଧାରା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳକ ଟର୍ମିନାଲ ନଖୋଲି ଲାଇନରେ ଚାଲିପାରିବେ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଦେଖିପାରିବେ।
ପ୍ଲାଣ୍ଟର QC ଦଳ ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡମିଟର ବ୍ୟବହାର କରେ - ଏକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଟର୍ବିଡିଟି ରେଫରେନ୍ସ ୟୁନିଟ୍ ସମାନ ନମୁନା ବିନ୍ଦୁରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସର ରିଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ। ±0.1 NTU ଠାରୁ ଅଧିକ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସରର ପୁନଃକାଲିବ୍ରେସନକୁ ଟ୍ରିଗର କରେ, ଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ ନକରି 20-ମିନିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଏ।
ସ୍ତର ୨ — ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନେଟୱାର୍କ ସମନ୍ୱୟ।RS485 ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ PLC ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ। ପୃଥକ କୋଠାଗୁଡ଼ିକରେ ଏକାଧିକ ଲାଇନ ଚାଲୁଥିବା ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡର ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାଧାରଣତଃ ଯେଉଁଠାରେ ଖଣିଜ ଜଳ, ସ୍ୱାଦଯୁକ୍ତ ପାଣି ଏବଂ ସାଦା ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ବିଭିନ୍ନ ଲାଇନରେ ଚାଲିଥାଏ - ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ GPRS, 4G, WIFI, LoRa, କିମ୍ବା LoRaWAN ବେତାର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ SCADA ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରନ୍ତି, MQTT Json ଫର୍ମାଟରେ ପ୍ୟାକେଟାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଫିସ୍ କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗୋଟିଏ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡରେ ସମସ୍ତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ମନିଟର କରେ।
ସ୍ତର 3 — କ୍ଲାଉଡ୍ ଏବଂ ଡାଇଭର୍ସନ ଲଜିକ୍।କ୍ଲାଉଡ୍ ସର୍ଭର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସମସ୍ତ ଲାଇନ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଫ୍ଟରୁ ଟର୍ବିଡିଟି ଡାଟାକୁ ଏକତ୍ରିତ କରେ, ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଡାଟା ଏବଂ ଇତିହାସ ଡାଟା ଦେଖାଏ। ଆଲାର୍ମ ରିଲେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡାଇଭର୍ସନ ଭାଲ୍ଭକୁ ପରିଚାଳନା କରେ: ଯେତେବେଳେ ଟର୍ବିଡିଟି 1.0 NTU ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ରିଲେ ଫିଲିଂ ଲାଇନରୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ୱିଚ୍ କରେ। ପାଣି ବୋତଲରେ ବନ୍ଦ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଟର୍ବିଡିଟି 0.8 NTU ତଳେ ଫେରିଯାଏ, ରିଲେ ପ୍ରବାହକୁ ପୁଣି ଫିଲିଂ ଲାଇନକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରେ ନାହିଁ। ଲାଇନ କେବେ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ; ଉତ୍ପାଦ କେବେ ବି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ ବହିଷ୍କାର ହୁଏ ନାହିଁ।
କ୍ଷେତ୍ର ଫଳାଫଳ: ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ନାଖୋନ ପାଥୋମ ପ୍ରଦେଶ, ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡ
ବ୍ୟାଙ୍କକର ପଶ୍ଚିମରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଲଷ୍ଟର - ନାଖୋନ ପାଥୋମ ପ୍ରଦେଶରେ ତିନୋଟି ଫିଲିଂ ଲାଇନ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଥାଇ ବୋତଲବନ୍ଦ ପାଣି ଉତ୍ପାଦକ - ଏପ୍ରିଲ 2026 ରେ ତିନୋଟି ଲାଇନରେ ହୋଣ୍ଡେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସର ନିୟୋଜନ କରିଥିଲା।
ହାର୍ଡୱେୟାର:ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ପାଇପ୍ ଟିରେ ସ୍ଥାପିତ 3ଟି କମ୍ପାକ୍ଟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ RS485 ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସର (ପ୍ରତି ଲାଇନରେ ଗୋଟିଏ)।
ସମନ୍ୱୟ:RS485 PLC ଲଗାଇବ; MQTT Json 4G ମାଧ୍ୟମରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ।
ସ୍ଥାନୀୟ:QC ଷ୍ଟେସନରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ଡାଟା ଲଗର; ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡମିଟର।
ଆଲାର୍ମ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲାଇନରେ ରିଲେ-ପରିଚାଳିତ ଡାଇଭର୍ସନ ଭଲଭ।
3 ମାସ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫଳାଫଳ:
- ସପ୍ତାହାନ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟର ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ତିନୋଟି ସେନ୍ସର ଗୋଟିଏ ଦିନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିଲା - ପାରମ୍ପରିକ ଇନଲାଇନ୍ ଟର୍ବିଡିଟି ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପୂର୍ବ ଅଭିଜ୍ଞତା ପାଇଁ ପ୍ରତି ଲାଇନରେ ତିନି ଦିନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା।
- ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆଲାର୍ମ ରିଲେ ଡାଇଭର୍ସନ ସିଷ୍ଟମ ୧୪ଟି ଟର୍ବିଡିଟି ଭ୍ରମଣକୁ ବାଧା ଦେଇଥିଲା। ଏଗାରଟି କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ଥିଲା - ଫିଲ୍ଟର ବ୍ରେକଥ୍ ଇଭେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା ଯାହା ୧୫ ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ ହୋଇଥିଲା - ଏବଂ ପାଣି ବୋତଲରେ ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୋଇଥିଲା। ତିନୋଟି ଭ୍ରମଣ ଏକ ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ଲାଣ୍ଟର 1.0 NTU ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା ଏବଂ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ତଦନ୍ତ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଦୁଇଟି ପୁରୁଣା ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲା।
- ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳକ ଆକଳନ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସେନ୍ସର ସିଷ୍ଟମ ତ୍ରୈମାସିକ ସମୟରେ ପ୍ରାୟ $18,000 ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍-ରିକଲ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ରୋକିଛି - ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଇତିହାସରେ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିଭ୍ରମଣକୁ ସମୟ-ଷ୍ଟାମ୍ପଯୁକ୍ତ ତଥ୍ୟ ସହିତ କ୍ୟାପଚର, ପରିମାଣ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଥିଲା।
- ତିନି ମାସର ଦୈନିକ CIP ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ୍ୟ ସେନ୍ସର ବିଫଳତା। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ±0.05 NTU ଅତିକ୍ରମ ନକରି ଗରମ କଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ସମୟରେ ବଞ୍ଚି ରହିଲା।
- ରପ୍ତାନି ଅଡିଟ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି: ସେନ୍ସରର ନିରନ୍ତର ଡାଟା ଷ୍ଟ୍ରିମ୍, ଟାଇମ୍ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଏବଂ କ୍ଲାଉଡ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଲଗ୍ ଇନ୍, ମାନୁଆଲ୍ ଟର୍ବିଡିଟି ଲଗ୍ବୁକ୍କୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ରପ୍ତାନି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକମାତ୍ର ପ୍ରମାଣ ଥିଲା।
ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ପାଇଁ ହୋଣ୍ଡେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ହୋଣ୍ଡେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି ଏକ ଜର୍ମାନୀ TUV ଏବଂ ଆଲିବାବା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ନିର୍ମାତା। ଆମେ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଇନଲାଇନ୍ ଟର୍ବିଡିଟି ସେନ୍ସର, RS485 ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମନ୍ୱୟ ଲଜିକ୍ ଯୋଗାଇଥାଉ।
ଅଧିକ ସେନ୍ସର ସୂଚନା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା IoT ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଦୟାକରି Honde Technology Co., LTD ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
-
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୮୬-୧୫୨୧୦୫୪୮୫୮୨
-
ଇମେଲ୍: info@hondetech.com
-
କମ୍ପାନୀ ୱେବସାଇଟ୍: www.hondetechco.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୭-୨୦୨୬